Smart Wash to kompletny system IT wykorzystujący technologię UHF RFID do pełnej automatyzacji obiegu tekstyliów czy innych zasobó. Pozwala na bezbłędną identyfikację asortymentu w czasie rzeczywistym, eliminację błędów przy pakowaniu oraz udostępnianie klientom precyzyjnych raportów online. To rozwiązanie, które zamienia ręczne liczenie ubrań na cyfrowy asset tracking.
Spis treści artykułu
ToggleEfektywne zarządzanie pralnią przemysłową , dużym obiegiem odzieży roboczej czy innych wartościowych zasobów nie jest możliwe bez precyzyjnych danych. System Smart Wash powstał jako odpowiedź na konkretne potrzeby branży: konieczność skrócenia czasu inwentaryzacji, eliminację strat asortymentu i optymalizację kosztów procesowych.
System opiera się na radiowych tagach UHF RFID (protokół EPC Generacja 2), które pozwalają na masowy odczyt setek sztuk zasobów jednocześnie, bez konieczności skanowania każdego elementu z osobna.
Architektura systemu: Sprzęt dopasowany do warunków produkcyjnych
Wdrożenie Smart Wash obejmuje cztery kluczowe komponenty sprzętowe, które monitorują każdy etap drogi tekstylia:
Bramki RFID
Smart Table
Czytniki mobilne
Tagi radiowe
Konfiguracja sprzętowa systemu Smart Wash została zaprojektowana tak, aby proces gromadzenia danych był całkowicie transparentny dla personelu i nie zakłócał naturalnego rytmu pracy na hali. Zastosowanie rozwiązań klasy przemysłowej gwarantuje, że infrastruktura – od anten w bramkach po tagi zaszyte w materiale – zachowuje pełną sprawność w środowisku o wysokiej wilgotności i skrajnych temperaturach. Połączenie punktów kontrolnych w strefach załadunku z precyzyjną weryfikacją na etapie pakowania pozwala na stworzenie szczelnego obiegu informacji.
W takim modelu zarządzania każda sztuka asortymentu jest monitorowana automatycznie, co eliminuje konieczność ręcznego liczenia i pozwala kadrze zarządzającej opierać decyzje na rzetelnych raportach generowanych w czasie rzeczywistym.
Oprogramowanie: Ekosystem trzech aplikacji
Sercem systemu jest zestaw aplikacji, które współpracują z komputerami przemysłowymi typu All-in-One wyposażonymi w ekrany dotykowe:
Smart Wash Desktop
Smart Wash Web App
Smart Wash Mobile
Synergia tych trzech aplikacji sprawia, że system Smart Wash staje się kompletnym narzędziem do optymalizacji kosztów operacyjnych. Oprogramowanie nie tylko rejestruje ruch towaru, ale przede wszystkim analizuje jego historię, co pozwala na automatyczne monitorowanie limitów prań pod kątem wymogów BHP oraz precyzyjne planowanie zakupów nowych tekstyliów w oparciu o realne zużycie, a nie szacunki. Dzięki integracji z komputerami przemysłowymi i intuicyjnym interfejsom dotykowym, czas potrzebny na wdrożenie pracowników w system jest skrócony do minimum. W efekcie klient otrzymuje rozwiązanie, które z jednej strony uszczelnia system ewidencji i eliminuje kradzieże, a z drugiej – poprzez dostęp do Web App – buduje profesjonalne i oparte na faktach relacje biznesowe z partnerami zewnętrznymi.
Nie trać czasu i pieniędzy na nieskuteczne rozwiązania!
Sprawdź nas i dowiedz się, jak nasze technologie mogą zrewolucjonizować Twoje zarządzanie zasobami. Kliknij teraz i odkryj przewagę, która działa w każdych warunkach!FAQ: Najczęstsze pytania o kontrolę obiegu zasobów
Poniżej zebraliśmy odpowiedzi na techniczne i operacyjne pytania, które najczęściej pojawiają się podczas rozmów z osobami odpowiedzialnymi za logistykę i finanse w zakładach naszych klientów. Jeśli celem jest uszczelnienie obiegu zasobów o wysokiej wartości – te konkretne informacje wyjaśniają, jak Smart Wash eliminuje codzienne problemy z ewidencją.
Nie. Choć system wywodzi się z branży pralniczej, technologia UHF RFID pozwala nam na monitorowanie dowolnych zasobów o wysokiej wartości lub wysokiej rotacji. Wdrażamy to rozwiązanie wszędzie tam, gdzie narzędzia, wyposażenie medyczne czy inne składniki majątku muszą być pod ścisłą kontrolą, a ich zagubienie generuje realne koszty.
System został zaprojektowany tak, aby eliminować czynnik ludzki. Nie wymaga on aktywnego skanowania przedmiotów przez pracownika. Bramki RFID zamontowane przy wejściach lub szafy wendingowe automatycznie identyfikują tagi przy każdej próbie przemieszczenia zasobu. Dzięki temu w SimplyQ zapewniamy pełną informację o tym, kto i kiedy ostatni raz posiadał dany przedmiot w rękach.
Tak. Projektujemy interfejsy API tak, aby dane ze Smart Wash zasilały systemy ERP klienta. Umożliwia to automatyzację procesów księgowych – jeśli dany zasób nie wróci do bazy w określonym terminie, informacja może automatycznie trafić do działu finansowego w celu rozliczenia kosztu.
Stosujemy wyłącznie transpondery przemysłowe. W naszej własnej pralni testujemy je w ekstremalnych warunkach: pranie chemiczne, wysoka temperatura w maglu oraz wilgoć. Tagi są odporne na uderzenia i wodę – raz trwale zintegrowane z zasobem, monitorują go przez cały cykl życia produktu.
Tak. Poprzez aplikację Web App udostępniamy partnerom lub oddziałom firmy wgląd w ich stan posiadania w czasie rzeczywistym. Takie rozwiązanie buduje pełną transparentność i ucina spory o rzekome braki w dostawach – obie strony mają dostęp do tego samego, rzetelnego raportu w przeglądarce.
Potrzebujesz analizy procesów w Twoim obiekcie?
Jeśli zasoby w Twojej firmie wymagają specyficznego podejścia technicznego – na przykład ze względu na metalowe komponenty wpływające na fale radiowe – nasz zespół inżynierski dobierze odpowiednie typy anten i tagów. W SimplyQ nie opieramy się na teorii; każde rozwiązanie konfigurujemy tak, aby odczyt był bezbłędny w realnym środowisku produkcyjnym.
Zachęcamy do zakończenia etapu ręcznego liczenia strat i przejścia na zarządzanie oparte o faktyczne stany magazynowe.
Wynik wdrożenia: Realne liczby w raportach
Dzięki Smart Wash dane z procesów produkcyjnych stają się informacjami zarządczymi. System automatycznie wylicza liczbę cykli prania każdego elementu, monitoruje terminowość zwrotów i pozwala na realną redukcję zapasów magazynowych utrzymywanych "na wszelki wypadek".
Jako zespół łączący kompetencje IT z praktyką w utrzymaniu ruchu pralni, dbamy o to, aby interfejsy API Smart Wash integrowały się z zewnętrznymi systemami ERP. Celem jest system, który pracuje w tle, a jego skuteczność potwierdzają rzetelne raporty finansowe na koniec miesiąca.




